目 录
一、专业名称及代码
专业名称:电子电器应用与维修专业智能制造方向
初中毕业生或具有同等学历者
三年
培养SMT生产领域高技能型人才,会SMT生产任务典型工艺操作;会组编SMT工艺方案和作业引导文件;熟悉SMT生产环境、生产设备、职场和工作氛围;培养团队意识及严谨细致的工作作风;能胜任SMT工艺技术、生产管理与质量控制等岗位的基本工作要求。
(一)培养目标
本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好政治素质、学问素质、专业素质和身体素质,掌握智能制造设备的安装、调试、操作、检修等基本常识与操作技能,能够胜任智能制造生产线的设备操作及管理岗位的熟练的技能型人才。
(二)培养规格
1.常识结构
通过该课程的学习,具备有SMT生产岗位所需的印刷、贴装工艺常识,具备有检测岗位所需的焊接工艺检测、检测仪器原理等方面的常识,具备有维修岗位所需的焊接方法与技巧方面的常识,适应SMT生产、SMT检测、SMT产品维修等岗位。
2.能力结构
通过该课程的实践,具备对SMT生产过程中设备使用方法和产品工艺的引导能力,具备有SMT常规元件、SO、QFP、BGA等系列元件的焊接工艺与焊接技能,具备有对SMT元件焊接SMB板、焊点、元件等方面的工艺检测能力。
3.素质结构
课程通过沙盘教学方法,培养学生的自学能力、创新精神、团队协作能力、沟通实行能力。
本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。
公共基础课包括德育课,学问课,体育与健康,艺术(或音乐、美术),以及其他自然科学和人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课和专业(技能)方向课,实习实训是专业技能课教学的重要内容,含校内外实训、顶岗实习等多种形式。
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 学时 |
1 | 职业生涯规划 | 依据《中等职业学校职业生涯规划教学大纲》开设,并注重培养学生正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以及成才观,形成职业生涯规划等在本专业中的应用能力。 | 40 |
2 | 职业道德与法律 | 依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设,并注重培养学生正确的职业道德,养成良好职业道德行为习惯;引导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识,树立法治观念,增强法律意识,成为懂法、守法、用法的公民。 | 40 |
3 | 经济政治与社会 | 依据《中等职业学校政治经济与社会教学大纲》开设,并注重培养学生掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设、政治建设、学问建设、社会建设的有关常识等在本专业中的应用能力。 | 40 |
4 | 哲学与人生 | 依据《中等职业学校哲学与人生教学大纲》开设,并注重培养学生运用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题的能力等在本专业中的应用能力。 | 40 |
5 | 语文 | 依据《中等职业学校语文教学大纲》开设,并注重培养学生理解与运用祖国语言文字的能力等在本专业中的应用能力。 | 200 |
6 | 网络素养 | 依据《中等职业学校网络素养教学大纲》开设,并注重培养网络使用者应具备的网络素质及道德规范、网络信息辨别能力,网络规范、道德修养、网络素养教育的整体规划和常识,理性地运用网络信息为自身和社会的发展服务。 | 160 |
7 | 数学 | 依据《中等职业学校数学教学大纲》开设,并注重培养学生计算技能、计算工具使用技能和数据处理、分析与解决问题等在本专业中的应用能力。 | 160 |
8 | 英语 | 依据《中等职业学校英语教学大纲》开设,并注重培养学生听、说、读、写等语言技能等在本专业中的应用能力。 | 120 |
9 | 体育与健康 | 依据《中等职业学校体育与健康教学大纲》开设,并注重培养学生体育与健康学问常识、运动技能、技术和方法,以及科学引导和安排体育锻炼等在本专业中的应用能力。 | 120 |
10 | 计算机应用基础 | 依据《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设,并注重培养学生计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技能等在本专业中的应用能力。 | 40 |
11 | 安全教育 | 依据《中等职业学校安全教育教学大纲》开设,并注重培养学生注意交通安全、食品安全、消防安全、校园内外活动安全和家居安全。 | 40 |
1.专业基础课
序号 | 课程名称 | 主要教学内容与要求 | 技能考核项目与要求 | 学时 |
1 | 电工技术基础与技能 |
|
| 114 |
2 | 电子技术基础与技能 |
|
| 114 |
3 | 机械常识与钳工技能 |
解通用塑料及工程塑料的基本性能和用途。 |
| 114 |
2.专业核心课
章节(模块/任务) | 主要内容 | 教学要求 |
概论 | 1、SMT的发展及特点 2、SMT的组装技术特点 3、SMT及SMT工艺技术的基本内容 4、SMT生产系统的基本组成 | 1.常识目标:SMT的基础常识,SMT生产系统的组成。 2.能力目标:对SMT生产系统的整体了解。 3.素质目标:良好的团队精神和较强的协调能力、良好的沟通、组织管理能力、动手能力强、良好的行动力、吃苦耐劳。 |
表面组装元器件 | 1、表面组装元器件的特点、种类和规格 2、表面组装无源器件(SMC) 3、表面组装有源器件(SMD) 4、表面组装元器件的包装方式与使用要求 5、表面组装元器件分类方法,分类与识别方法 6、表面贴装元器件的封装 7、表面安装元器件的技术指标 | 1.常识目标:SMT元器件的认知,选型。 2.能力目标:SMT元器件的认知能力。元器件的选型。 3.素质目标:良好的团队精神和较强的协调能力、良好的沟通、组织管理能力、动手能力强、良好的行动力、吃苦耐劳。
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表面组装印制板的设计与制造 | 1、SMT印制板的特点和材料 2、SMB的设计 3、SMB设计的具体要求 4、表面组装工艺的流程 5、表面组装技术的组成与内容 | 1.常识目标:PCB板的热膨胀系数、导热系数、耐热性、铜泊的粘合性、抗弯性、耐清洗性、平整度、散热问题等;焊盘的外焊点和内焊点的设计工艺、焊盘对特殊元件的设计工艺要求、焊盘种类。 2.能力目标:SMB的设计能力。根据PCB板的热膨胀系数、耐热性、焊料的熔点、铜泊的粘合性、平整度、散热等工艺问题掌握焊接工具温度与风量的调节能力。 3.素质目标:良好的团队精神和较强的协调能力、良好的沟通、组织管理能力、动手能力强、良好的行动力、吃苦耐劳。 |
表面组装工艺材料 | 1、焊膏与焊料 2、助焊剂 3、清洗剂 4、表面组装材料的分类方法 5、表面组装材料的化学与物理性能 | 1.常识目标:了解表面组装的工艺材料。 2.能力目标:根据设计要求选择不同工艺材料的能力。 3.素质目标:良好的团队精神和较强的协调能力、良好的沟通、组织管理能力、动手能力强、良好的行动力、吃苦耐劳。 |
表面组装涂敷与贴装技术 | 1、表面组装涂敷技术 2、SMT元器件贴片工艺和贴片机 3、手工贴装SMT元器件 4、SMT贴片胶涂敷工艺 5、贴片质量分析 | 1.常识目标:工艺参数调节、刮刀与印刷、贴片质量要求、贴片元件贴装偏差、手工贴装工艺、表面组装工艺等。 2.能力目标:丝印机的了解,贴片机App的使用能力。 3.素质目标:良好的团队精神和较强的协调能力、良好的沟通、组织管理能力、动手能力强、良好的行动力、吃苦耐劳。 |
表面组装焊接技术 | 1、焊接原理与表面组装焊接特点 2、表面组装的自动焊接技术 3、SMT元器件的手工焊接与返修 4、SMT焊接质量缺陷及检测
| 1.常识目标:焊接的基本常识,自动焊接及焊后的返修。 2.能力目标:根据焊盘的设计工艺掌握元件的焊接稳固能力,SMT器件的焊接能力 ,焊接缺陷的返修能力。 3.素质目标:良好的团队精神和较强的协调能力、良好的沟通、组织管理能力、动手能力强、良好的行动力、吃苦耐劳。
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SMT组装工艺流程与生产线 | 1、SMT组装方式与组装工艺流程 2、SMT生产线的设计 3、工艺设计和组装设计文件 4、SMT产品组装中的静电防护技术 5、了解静电产生的来源和危害 6、静电防护的原理 7、常用防静电器材 8、静电防护的措施和方法 | 1.常识目标:SMT的生产线及静电防护。 2.能力目标:SMT生产线的熟悉,设计静电防护的能力 3.素质目标:良好的团队精神和较强的协调能力、良好的沟通、组织管理能力、动手能力强、良好的行动力、吃苦耐劳。
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SMT产品质量控制与管理 | 1、关于ISO9000系列标准 2、质量控制的内涵与特点 3、建立符合ISO9000标准的SMT生产质量管理体系 4、熟悉ISO-9000标准的SMT生产质量管理体系中的应用。 5、熟悉SMT生产线上的工艺管理、生产管理、质量管理、物资管理、设备管理的方法。 6、熟悉SMT重要岗位的职责。
| 1.常识目标:有关SMT产品的质量管理体系。 2.能力目标:熟悉SMT重要岗位的职责,能对相应工作中的涉及的产品质量管理体系的一定了解能力。 3.素质目标:良好的团队精神和较强的协调能力、良好的沟通、组织管理能力、动手能力强、良好的行动力、吃苦耐劳。
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3.课程实践教学要求
序号 | 实验题目 | 实验目的 | 主要仪器设备要求 |
1 | SMT实训室配置 | 认识SMT实训室的基本配置 | 印刷机、贴片机、回焊炉 |
2 | SMT元件的认知 | 熟悉SMT器件的封装及参数的辨认 | 各类SMT器件 |
3 | 半自动印制板印刷机的使用 | 熟悉半自动印制板印刷机的使用 | 印制板印刷机、锡膏等 |
4 | 贴片机的生产原理、结构、维修维护 | 熟悉贴片机的结构和原理,能处理一般的故障 |
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5 | 贴片机App的使用 | 熟悉贴片机App的使用 | 贴片机 |
6 | 贴片机离线编程App的使用 | 熟悉贴片机离线编程App的使用 | 计算机 |
7 | 产品检测和缺陷分析 | 熟悉印刷、贴片、回流等生产工艺产品检测和缺陷处理。 |
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8 | SMT元件焊接 | 熟悉SMT元件的焊接 | 防静电烙铁,热风枪等 |
9 | SMT元器件的返修 | 了解SMT元器件的返修 | 防静电烙铁,热风枪等 |
10 | SMT回流焊 | 熟悉回流焊 | 回焊炉 |
4.综合实训
(1)校内生产性实训项目安排表
序号 | 实训项目 | 主要内容与要求 | 学期安排 | 学时 | 实训成果 |
1 | 钳工实习 | 熟悉钳工的基本常识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。了解钳工安全操作技术,达到钳工初级,要求。 | 1 | 12 | 实习作品和实习总结 |
2 | 电子电路套件安装 | 了解电子电路结构和原理,掌握电路安装修维护的技能。 | 1 | 12 | 实习作品和实习总结 |
3 | 职业资格考证强化训练 | 根据中级家用电子产品维修工的要求安排实习内容,具备中级家用电子产品维修工的能力。 | 2 | 32 | 家用电子产品维修工中级证书 |
4 | 特殊上岗操作考证强化训练 | 根据电工上岗证的要求安排实习内容,具备安全电工操作的能力。 | 2 | 52 | 电工上岗证 |
(2)校外生产性实习安排表
项目名称 | 学期 | 学时 | 主要内容及要求 | 实习成果 |
职业认知 | 3 | 78 | 对广西家电行业企业进行认知实习,让学生实地感受电子电器应用与维修的广泛性和重要性,树立对电子电器应用与维修专业的信心;了解企业生产经营概括,了解岗位工作内容、职业道德基本要求,形成基本职业意识;对电子类从业人员的基本素质及常识、能力要求有一个初步的认识,以进一步巩固专用常识,扩展常识面,为专业课程学习打下基础。 | 对实习企业调研报告 |
5.顶岗实习
项目名称 | 学期 | 学时 | 主要内容及要求 | 实习成果 |
职业认知 职业熟练 | 5、6 | 1000 | 第五、第六学期,学校安排学生到合作企业进行毕业顶岗实习,跟班运转,在专职师傅带领下,参加现场设备的操作、维修、维护保养、改造等工作。熟悉生产岗位的生产工艺、产品流程、产品加工、产品营销等。 | 学习总结、实习报告、企业考核表 |
课程分类 | 课程名称 | 课程性质 | 学时 | 各学期总周数、学时分配 | 教学 周数 | ||||||||
总学时 | 理论学时 | 实践学时 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | |||||
20周 | 20周 | 20周 | 20周 | 20周 | 20周 | ||||||||
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| 职业生涯规划 | 必修 | 30 | 20 | 10 | 2 |
|
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| 15 |
|
| 职业道德与法律 | 必修 | 32 | 22 | 10 |
| 2 |
|
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|
| 16 |
|
| 经济政治与社会 | 必修 | 34 | 24 | 10 |
|
| 2 |
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| 17 |
|
| 哲学与人生 | 必修 | 24 | 14 | 10 |
|
|
| 2 |
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| 12 |
公 共 课 | 公 共 基 础 课 | 职业素养、体验 | 必修 | 160 | 100 | 60 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| 80 |
就业引导 | 必修 | 50 | 40 | 10 |
| 2 |
|
| 1 |
| 30 | ||
职业生涯规划 | 必修 | 70 | 70 | 0 | 2 |
| 2 |
|
|
| 40 | ||
应用文写作 | 必修 | 70 | 30 | 40 | 2 | 2 |
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|
| 40 | ||
普通话 | 必修 | 60 | 40 | 20 |
|
|
| 2 | 1 |
| 40 | ||
礼仪、实训 | 必修 | 70 | 40 | 30 | 2 | 2 |
|
|
|
| 40 | ||
国学 | 必修 | 20 | 20 | 0 |
|
|
|
| 1 |
| 20 | ||
演讲与口才 | 必修 | 70 | 40 | 30 |
|
| 2 | 2 |
|
| 40 | ||
体育 | 必修 | 160 | 40 | 120 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 |
| 80 | ||
计算机应用基础 | 必修 | 160 | 60 | 100 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 |
| 80 | ||
安全教育 | 必修 | 12 | 6 | 6 | 6 |
|
|
|
|
| 2 | ||
小计 |
| 942 | 566 | 456 | 15 | 14 | 12 | 12 | 6 |
|
| ||
专 业 课 | 专 业 核 心 课 程 | Smt概论 | 必修 | 30 | 30 | 0 | 2 |
|
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|
|
| 15 |
印刷技术 | 必修 | 86 | 40 | 46 | 2 | 2 |
|
|
|
| 21 | ||
贴片技术 | 必修 | 122 | 40 | 82 | 2 | 2 |
|
|
|
| 30 | ||
自动焊接技术 | 必修 | 46 | 24 | 22 | 4 |
|
|
|
|
| 11 | ||
检测与返修技术 | 必修 | 20 | 10 | 10 |
|
| 2 |
|
|
| 10 | ||
SMT工艺 | 必修 | 80 | 24 | 56 |
|
|
|
| 4 |
| 20 | ||
离线编程 | 必修 | 105 | 40 | 65 |
|
| 2 | 3 |
|
| 40 | ||
电子元器件 | 必修 | 80 | 28 | 52 | 4 |
|
|
|
|
| 20 | ||
电子测量与仪器 | 必修 | 80 | 30 | 50 |
|
|
| 4 |
|
| 20 | ||
传感器 | 必修 | 75 | 50 | 25 |
| 4 |
|
|
|
| 19 | ||
电子技能 | 必修 | 90 | 24 | 66 |
|
| 4 |
|
|
| 20 | ||
气压原理 | 必修 | 125 | 80 | 45 | 4 |
| 2 |
|
|
| 25 | ||
单片机应用技术 | 必修 | 80 | 30 | 50 |
|
|
|
| 4 |
| 20 | ||
小计 |
| 1019 | 450 | 569 | 18 | 8 | 10 | 9 | 14 |
|
| ||
综 合 实 习 实 训 课 | 钳工技术 | 必修 | 30 |
| 30 | 1周 |
|
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|
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| |
电器维修 | 必修 | 30 |
| 30 |
| 1周 |
|
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| ||
职业资格考证强化训练 | 必修 | 30 |
| 30 |
|
| 1周 |
|
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| ||
电工上岗证考证强化训练 | 必修 | 30 |
| 30 |
|
|
| 1周 |
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| ||
校外生产性教学实训 | 必修 | 150 |
| 150 |
|
|
| 5周 |
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| ||
顶岗实习 | 必修 | 1110 |
| 1110 |
|
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| 19周 | 18周 |
| ||
小计 |
| 270 |
| 270 |
|
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|
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| ||
合 计 |
| 3341 | 1016 | 2405 |
|
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电子电器应用与维修专业师资是一支由专职教师、兼职教师组成的具有较强教学能力和专业实践技能的队伍,由专业带头人2名、骨干教师10名、双师型教师12名,企业兼职教师2名组成。双师型教师的比例达到90%以上,为电子电器应用与维修专业的持续快速发展提供保证。
校内实训基地要采用企业运营模式来规范校内生产性实训。做到以实际工作任务为载体,让学生做中学;聘任能工巧匠引导生产性实训;形成企业运作的长效机制。
校内实训基地还应具有本专业相关工种职业资格证书鉴定功能。
1.电工技能实训室
功能要求:适用于“电工技术基础与技能”、“电气控制设备安装与调试”课程相关教学项目。
配备要求:实训室面积100m2,(包括教学区、实训区、资料区),实训设备套数50套,多媒体教学设备。
配置标准:以一个班50人配置。
主要设备装备:
序号 | 设备名称 | 单位 | 基本配置 | 适用范围(鉴定项目) |
1 | 照明线路安装装置 | 套 | 60 | 维修电工、电工两工种职业资格证书(五、四级)鉴定;低压电工上岗操作证鉴定。 |
2 | 电力拖动控制线路装接模拟装置 | 套 | 60 | |
3 | 交流电机 | 台 | 30 | |
4 | 直流电机 | 台 | 30 | |
5 | 模拟机床控制线路排故台 | 台 | 30 | |
6 | 变压器 | 台 | 30 | |
7 | 调压器 | 台 | 5 | |
8 | 控制变压器 | 台 | 5 | |
9 | 救护模拟人 | 个 | 2 | |
10 | 万用表 | 台 | 120 | |
11 | 钳表 | 台 | 60 | |
12 | 兆欧表 | 台 | 60 | |
13 | 功率表 | 台 | 30 | |
14 | 转速表 | 台 | 5 | |
15 | 配电实验装置 | 套 | 10 |
2.电工电子实训室
功能要求:适用于“电工技术基础与技能”“电子技术基础与技能”、“单片机技术与实现”课程相关教学项目。
配备要求:实训室面积100m2,(包括教学区、实训区、资料区),实训设备套数50套,多媒体教学设备。
配置标准:以一个班50人配置。
序号 | 设备名称 | 单位 | 基本配置 | 适用范围(鉴定项目) |
1 | 电工电子电力拖动实验装置* | 套 | 16 | 完成电工职业资格证书培训考核、电工上岗证培训考证 |
2 | 通用电工、电拖一体化试验台* | 台 | 17 | |
3 | 空气开关 | 只 | 400 | |
4 | 试验台 | 块 | 8 | |
5 | 万用表 | 只 | 100 | |
6 | 交流低压配电屏 | 柜 | 1 | |
7 | 星三角启动线路排故板 | 块 | 3 | |
8 | 自动往返线路排故板 | 块 | 3 | |
9 | 能耗制动线路排故板 | 块 | 3 | |
10 | 双速电机自动加速线路排故板 | 块 | 3 | |
11 | 直流电流表 | 只 | 60 | |
12 | 三相空气开关 | 只 | 9 | |
13 | 万用表 | 只 | 20 | |
14 | 低频信号发生器 | 台 | 2 | |
15 | 三相断路器 | 只 | 9 | |
16 | 双路直流低压电源 | 台 | 2 | 适用范围(鉴定项目) |
17 | 控制器 | 台 | 3 | 维修电工、电工两工种职业资格证书(五、四级)鉴定;低压电工上岗操作证鉴定。 |
18 | 直流电流表 | 只 | 30 | |
19 | 电子管毫伏表 | 只 | 3 | |
20 | 接触调压器 | 台 | 2 | |
21 | 晶体管毫伏表 | 台 | 2 | |
22 | 调压变压器 | 台 | 2 | |
23 | 钳形电流表 | 只 | 2 | |
24 | 日光灯 | 只 | 20 | |
25 | 调压变压器 | 台 | 2 | |
26 | 钳形电流表 | 只 | 11 | |
27 | 交流电流表 | 只 | 20 | |
28 | 交流电流表 | 只 | 20 | |
29 | 直流电流表 | 只 | 20 | |
30 | 电压表 | 只 | 20 | |
31 | 电压表 | 只 | 20 | |
32 | 直流低压电势电位差计 | 台 | 1 | 维修电工、电工两工种职业资格证书(五、四级)鉴定;低压电工上岗操作证鉴定。 |
33 | 直流复射式检流计 | 台 | 1 | |
34 | 直流复射式检流计 | 台 | 1 | |
35 | 自耦减压器 | 只 | 2 | |
36 | 剥线钳 | 把 | 30 | |
37 | 单相漏电开关 | 只 | 9 | |
38 | 晶体管测量仪 | 台 | 1 | |
39 | 双臂电桥(携带式) | 台 | 1 | |
40 | 手摇绕线机 | 只 | 3 | |
41 | 平头钳 | 把 | 30 | |
42 | 接地电阻测量仪 | 台 | 1 | |
43 | 教学信号源 | 台 | 1 |
3.PLC控制技术实训室
功能要求:适用于“可编程控制器技术与实现”、“机电一体化设备安装与调试”、“单片机技术与实现”课程相关教学项目。
配备要求:实训室面积100m2,(包括教学区、实训区、资料区),实训设备套数25套,多媒体教学设备。
配置标准:以一个班50人配置。
序号 | 设备名称 | 单位 | 基本配置 | 适用范围(鉴定项目) |
1 | 可型编程控制器实训装置 | 套 | 12 | 完成机电一体化、自动控制类职业资格证书培训考核。 |
2 | 实操单元板 | 套 | 12 | |
3 | 小车运动控制实训装置 | 套 | 12 | |
4 | 带传动实训控制装置 | 套 | 12 | |
5 | 电脑 | 台 | 50 | |
6 | 专业机房电脑桌 | 张 | 50 | |
7 | 学生用升降圆座凳 | 个 | 70 | |
8 | 网络线路 | 套 | 1 | |
9 | 音响设备 | 台 | 1 |
4.自动化技术实训室
功能要求:适用于“机电一体化设备组装与调试”、“可编程控制器技术与实现”、“液压与气动”课程相关教学项目。
配备要求:实训室面积100m2,(包括教学区、实训区、资料区),实训设备套数50套,多媒体教学设备。
配置标准:以一个班50人配置。
序号 | 设备名称 | 单位 | 基本配置 | 适用范围(鉴定项目) |
1 | 亚龙光机电一体化实训考核装置* | 套 | 4 | 完成PLC与变频器实训、传感与检测实验自动化职业资格证书培训考核。 |
2 | 台式电脑 | 套 | 4 | |
3 | 通用电子实验台 | 套 | 2 | |
4 | 带有:双踪示波器 | 台 | 2 | |
5 | 多功能计数器 | 台 | 2 | |
6 | 智能数字交流毫仪表 | 台 | 2 | |
7 | 通用编程器 | 个 | 2 |
5.电气控制实训室
功能要求:适用于“电气控制设备安装与调试”、“典型机床电气维修”课程相关教学项目。
配备要求:实训室面积100m2,(包括教学区、实训区、资料区),实训设备套数50套,多媒体教学设备。
配置标准:以一个班50人配置。
序号 | 设备名称 | 单位 | 基本配置 | 适用范围(鉴定项目) |
1 | 半实物数控机床四合一维修实训系统 | 套 | 1 | 完成电工职业资格证书培训考核、电工上岗证培训考证 |
2 | 机床电气实训台* | 台 | 20 | |
3 | 三相四线有功电度表 | 只 | 69 | |
4 | 三相电机 | 台 | 30 | |
5 | 电流互感器 | 只 | 153 | |
6 | 三相异步电动机 | 台 | 2 | |
7 | 1.5KW电动机 | 台 | 2 | |
8 | 电气控制实训板 | 套 | 4 | |
9 | 电气控制实训板 | 套 | 3 | |
10 | 电气控制实训板 | 套 | 3 | |
11 | 电气控制实训板 | 套 | 3 | |
12 | 电气控制实训板 | 套 | 4 | |
13 | 单相有功电度表 | 只 | 78 | |
14 | 三相四线有功电度表 | 只 | 15 | |
15 | 三相异步电动机 | 台 | 3 | |
16 | 兆欧表 | 只 | 18 | |
17 | 调压器 | 台 | 2 | 维修电工、电工两工种职业资格证书(五、四级)鉴定;低压电工上岗操作证鉴定。 |
18 | 三相四线漏电开关 | 只 | 20 | |
19 | 绕线机 | 台 | 10 | |
20 | 电压表 | 只 | 60 | |
21 | 控制变压器 | 只 | 6 | |
22 | 万用表 | 只 | 5 | |
23 | 地阻摇表 | 只 | 1 | |
24 | 电压表 | 只 | 20 | |
25 | 电感镇流器 | 只 | 30 | |
26 | 三相电动机 | 台 | 1 | |
27 | 示波器 | 台 | 1 | |
28 | 万用表高压探头 | 支 | 12 | |
29 | 电压表 | 只 | 24 | |
30 | 电感镇流器 | 只 | 17 | |
31 | 示波器 | 台 | 1 | |
32 | 小型控制变压器 | 只 | 10 | |
33 | 转换开关 | 只 | 10 | |
34 | 安装式交流功率表 | 只 | 11 | |
35 | 小型控制变压器 | 只 | 8 | |
36 | 35KV绝缘棒 | 条 | 1 |
6.制冷和空调设备维修实训室
功能要求:适用于“制冷与空调设备安装与维修”课程相关教学项目。
配备要求:实训室面积100m2,(包括教学区、实训区、资料区),实训设备套数50套,多媒体教学设备。
配置标准:以一个班50人配置。
配置标准:以一个班50人配置。
序号 | 设备名称 | 单位 | 基本配置 | 适用范围(鉴定项目) |
1 | 扩管器 | 套 | 8 | 制冷设备维修工职业资格证书培训考核、制冷设备维修上岗证培训考证。 |
2 | 弯管器 | 个 | 8 | |
3 | 刺轮扳手 | 个 | 8 | |
4 | 连接加氟管 | 条 | 8 | |
5 | 三通阀带表 | 个 | 8 | |
6 | 焊枪 | 套 | 3 | |
7 | 割管器 | 个 | 8 | |
8 | 亚龙制冷设备实训考核装置* | 套 | 2 |
依托数字化校园平台,构建仿真教学和模拟教学平台。与企业合作开发与建设智能制造专业教学资源库,将专业教学方案、部分优质核心课程的课程标准、教案、实训引导书、理论教学与技能训练视频、电子教案、多媒体课件、图片、企业项目与企业案例等资源进行共享。建立公共基础课程多媒体课件库及课件制作素材库,并在教学过程中不断丰富教学资源库的内容与形式。
序号 | 课程名称 | 出版社 | 备注 |
1 | 职业道德与法律 | 北京邮电出版社 | 国规教材 |
2 | 政治经济与社会 | 北京邮电出版社 | 国规教材 |
3 | 哲学与人生 | 北京邮电出版社 | 国规教材 |
4 | 语文 | 机械工业出版社 | 国规教材 |
5 | 数学 | 机械工业出版社 | 国规教材 |
6 | 英语 | 机械工业出版社 | 国规教材 |
7 | 体育与健康 | 北京邮电出版社 | 国规教材 |
8 | 计算机应用基础 | 北京邮电出版社 | 国规教材 |
9 | 音乐欣赏 | 北京邮电出版社 | 国规教材 |
10 | 职业生涯规划 | 北京邮电出版社 | 国规教材 |
序号 | 课程名称 | 选用教材名称 | 出版社名称 | 备注 |
1 | 电工基础 | 电工技术基础 | 高等教育出版社 | 教育部规划教材 |
2 | 电工技能与实训 | 电工技能与实训 | 高等教育出版社 | 国家规划教材 |
3 | 电子技术基础 | 电子技术基础 | 高等教育出版社 | 国家规划教材 |
4 | 电子技能与实训 | 电子技能与实训 | 高等教育出版社 | 国家规划教材 |
5 | 电子技术工艺基础 | 电子技术工艺基础 | 电子工业出版社 | 国家规划教材 |
6 | 照明电路 | 照明系统安装与维护 | 科学出版社 | 国家“十一五”规划教材 |
7 | 冰箱空调原理与维修 | 新型电冰箱空调原理与维修 | 高等教育出版社 | 国家规划教材 |
8 | 电动机维修技术 | 电动机检修技术 | 高等教育出版社 | 教育部规划教材 |
9 | PLC技术 | PLC应用技术项目教程 | 科学出版社 | 国家“十一五”规划教材 |
10 | Smt概论 | Smt概论 | 企业编写 | 企业教材 |
11 | 印刷技术 | 印刷技术 | 企业编写 | 企业教材 |
12 | 贴片技术 | 贴片技术 | 企业编写 | 企业教材 |
13 | 自动焊接技术 | 自动焊接技术 | 企业编写 | 企业教材 |
14 | 检测与返修技术 | 检测与返修技术 | 企业编写 | 企业教材 |
15 | SMT工艺 | SMT工艺 | 企业编写 | 企业教材 |
主要采用实践探索教学法。每一个学生对应一个工作岗位。符合“教、学、做”合一的原则,强调学生在所实践中获取常识和技能。课程教学围绕SMT印刷、SMT贴装、SMT焊接工艺及检测四个模块展开。
(1)突出先会(懂得做什么)的实践能力培养,然后是“后懂”,即理论常识跟进。
(2)采用分组教学(8-10人/组),学生主体,现代学徒制的教学方式,设置教学实践场景,每天设置教学实践场景:作业(项目)任务书、作业(授课)计划、作业(项目)稽查表、作业(项目)评价改善表。
构建“校、企、生”三方评价体系。根据中职学生的学习特点,教学评价应体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化,注意吸取行业企业参与。校内校外评价结合,职业技能鉴定与学业考核结合,教师评价、学生互评与自我评价相结合。过程性评价与结果性评价相结合,不仅关注学生对常识的理解和技能的掌握,更要关注运用常识在实践中解决实际问题的能力水平,重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成,以及节约能源、节省原材料与爱护生产设备,保护环境等意识与观念的树立。
教学评价表
名称 | 评定方法 |
理论课成绩评定 | 平时成绩(包括出勤情况,课堂纪律,作业情况,学习态度等)成绩的20%,期中成绩占总成绩的30%,期末成绩占总成绩的50%。可根据具体课程内容与实践结合的情况进行变动,但需在课程进度计划中该比例,一经确定,则应按即定比例实行。 |
实训课成绩评定 | 实训课采取分段考核、多种考核手段相结合的综合考核方式,具体来说就是:在教学中,学生每做完一次实训,都给定该课堂的实训成绩(课堂纪律10%、学生自评20%、学生互评20%、老师评50%,各项目评分根据制定的评分标准实施评分)。每次实训课后学生每次实训报告给定一个成绩。 阶段学习完成后,向学生列出几个综合性强的实训项目,学生抽查其中的一个项目作为考试题,在规定的时间内完成,要求考试题目给分强化,当课堂学生每完成一步给一步的分。 最后按每堂课的实训成绩30%、实训报告成绩20%、考试成绩50%三者计出总分,作为学生本门课的最后成绩记录学生的学籍档案,即成绩=实训成绩30%+实训报告成绩20%+考试成绩50%。 |
课程实训考核 | 文明操作(占10%),实训报告(报告评分,占20%),实训结果和进度(老师评分,占50%),学生自评(10%)学生相互测评(由学生测评组完成,占10%) |
综合实训考核 | 实训报告(报告评分,占20%),现场安装调试(老师现场评分,占60%),实训小组成绩(系统运行结果占20%) |
中级职业资格证考核 | 由北海市职业技能鉴定所组织考核,并发证。 |
项岗实习成绩评定 | 实习结束后,学生成绩由企业、学生、专业教研组成立考评小组评定。成绩比例如下:企业评价占50%,学生自评占15%,引导老师成绩占35%。 |
教学管理工作是在主管副校长领导下,实行学校、专业部两级负责,学校是教学管理的主体力量,主要通过以下形式进行:
1.建立教学管理组织协调系统,专业教研组配合教务处、各系对日常课堂教学及教学建设工作进行管理和监控,及时解决教学中出现的问题;
2.同行教师评价系统,在校内开展公开课、教研课,同行老师对主讲教师教学效果进行评价工作,专任老师每人每学期必须听评课8节以上;
3.学生信息员系统,每班学习委员担任本班专业教学质量监督信息员,及时收集班级同学对专业教学的信息;对教学中存在的问题及时向专业部进行反馈;
4.学生课堂教学效果反馈系统,每学期期末由专业部组织学生填写《课堂教学效果反馈表》,对所有上课教师的教学效果进行反馈;
结经验,改进教学。
1.按要求完成各学期必修课程学习,并考试合格(或经过补考成绩均合格)。
2.完成规定的实习任务,企业实习评价合格。
3.考取电工证。
4.学习期间纪律良好,无违纪记过行为,或在毕业前取消记过处分。